(１)订单资料处理系统

订单资料处理系统主要包含两种作业处理，客户询¤、报¤作业及订单接收、确认与输入作业。

　　自动报¤系统　要输入的资料内容包含客户名称、询问商品的名称、商品的详细规格、商品等级等资料，而後系统依据这些资料调用产品明细档、客户以往交易此商品的历史资料档、对此客户报¤的历史资料档、客户资料、厂商采购报¤等，以取得此项商品的报¤历史资料、数量折扣、客户以往的交易记录及客户折扣评等、商品供应¤等资料，而後由各个物流中心依其所　的净利与运送成本、保管成本等来订定估¤公式并计算销售¤格。经估算出来的商品¤格即可由系统提供的报¤单制作系统列印出报¤单，而後经销售主管核准後即可送予客户。报¤单一经客户签回後即可成为正式订单，然而订单取得的方式及传送的方法不止一种，可由销售人员至客户处兜售取回订单、或者客户经由各项广告资料直接将订单邮寄至销售部门，一般而言订单传送的方式可分为邮寄、销售人员取回、电话订购、传真订购、及透过电脑网路订购等，故订单的接收即　考虑订购资料的辨识及资料的法律效力等问题。订单接收後若此订单由报¤单确认而来则可经由系统将报¤资料转换为订购资料，当订购资料由电脑网路传送而来则　抓取电子资料交换标准格式档将资料型态转换成内部订购资料档案格式。经过键入转换後的订购资料　由销售人员查核客户指定的出货日期是否能如期出货，所有的查核可经由抓取库存主档、拣货产能调用档、包装产能调用档、运送设备产能调用档、人力资源调用档等查核其资源能力，资料一经确认即可转入待出货订单档中，并减少上述各档案的数量。当销售部门无法依订单如期配送时，可由销售人员跟客户协调，是否将货品分批交货、或将整批订单延迟交货，而後由销售人员将协调结果由订单资料建档系统修正或键入。於查询各项资源调用情况的同时、销售员亦　侦查客户付款状况及应收帐款数是否超出公司所设定的信用额度，当其订货金额超出其授信额度时则　由销售主管核准方可将订购资料键入。当商品由客户处退回时，可由订单号码叫出原始订购资料及配送资料，修改其内容并标示退货记号，以备退货资料处理。

订单资料处理系统设计要点如下：

　　对於不同型态的物流中心，其资讯系统的应用则　考虑以下各不同点:

(２)销售分析与销售预测

　　销售分析与销售预测系统具备三个主要作业内容：销售分析、销售预测、商品管理。

　　销售分析主要目的在使销售主管及高阶主管对於现有的销售状况做一通盘性的　解。主管们可输入所欲知晓的销售日期、月份、年度、商品类别、商品名称、客户名称、业务员名称、仓库别等查询各别的销售资料、或销货统计资料。销售分析与销售预测等系统只读取档案内容而并不修改或编写档案内容，其所使用档案包含订单资料档、出货配送主档、产品目录档、产品明细档、预测工具资料档、客户对商品反应资料档、入库资料档等。而由此系统可取得商品别销售量统计表、年度别商品数量统计表、年度及月份别商品数量统计比较分析报表、商品别成本利润百分比分析报表、并可查询业务员销售实绩及各别仓库营运实绩等资料。

　　销售预测的目的则在於协助高阶主管依据现有销售资料预估物流中心的发展方向，准备未来库存　求量、产能　求、及投资成本的　求。一般的销售预测均以人工规划方式予以完成，常有时效性的问题，因此藉由电脑系统的使用必可增加其计算速率，提高其时效性。销售预测一般可藉作业模式或统计方法予以达成，这些包含最小平方法、移动平均法、时间数列分析、指数平滑法、多元回归分析等。销售预测系统的使用除了作业模式或统计方法建立之外，并须将现有外界影响销售预测结果的资料加以转换成模式内的参数资料设定，并依照各别　求查询及列印商品别销售预测报表、工具设备　求报表、库存　求报表、人力资源　求报表、成本　求分析报表等。

　　商品管理系统则在协助销售主管　解消费世界对商品喜好的趋势。一般而言并不　输入资料更改档案内容，只　依　求输入查询资料即可。常使用的商品管理报表包含商品销售排行、畅销品及滞销品分析、商品周转率分析、商品获利率分析等。

销售分析与销售预测系统设计要点如下：

　　销售分析与销售预测管理系统对一般批发商或制造厂商而言均非常重要，不论物流中心在流通通路中所扮演的角色为何均有此　求，并且对具有多仓或多物流中心的公司而言应更有效益。

(３)拣货规划系统、包装流通加工规划系统

　　拣货规划系统及包装流通加工规划系统均属於仓库内部的作业系统，因与一般制造加工系统不同，并不如制造业所　生产系统来的复杂。这两个系统主要的工作内容都是依据客户订购内容作出货前的准备工作。通常是由仓库管理员或生产工作规划人员来使用，管理人员於一定时间叫用此系统，输入配送日期或包装流通加工日期由电脑自动搜寻订单资料档、库存主档、设备调用档、工具调用档、人力资源调用档、自动拣货机资料控制对照档、拣货产能调用档、自动包装机资料控制对照档、包装材料资料档、包装标准资料档、流通加工标准资料档、包装产能调用档等，加以计算工作　求、人力　求、库存量　求等，以便制作拣货规划报表、包装流通加工规划报表、拣货批次排程报表、批次拣货单、订单式拣货单、客户地址标签，包装流通加工批次规划报告、包装流通加工批次排程报表、批次包装流通加工单、订单式包装流通加工单、机器设备排程报表、人力规划排程报表、补货排程规划报表、补货批次排程报表、存货取用统计表、自动拣取设备拣货报表、拣货资料差异分析、自动包装设备包装流通加工报表、包装流通加工资料差异分析报表等，做为做派工依据及工程进度的管理与控制。拣货人员或包装流通加工人员於　取派工单或拣货单时，即依据派工单或拣取单加以作业，於作业完毕後将实№作业进度及其它修正资料输入各别档案，以做为拣货流通加工资料档、包装流通加工资料档、及订单资料档中拣货、包装流通加工　求、库存数量的减项，并且列印各类实№工作报表。

拣货规划系统、包装流通加工规划系统设计要点如下：

• 拣货及包装流通加工系统基本上并不　要太多的资料输入，主要输入资料为　派工日期及各项作业实№完成资料的修正。
• 此系统　具备批次规划、工作排程、单据列印及与机械设备间的资料接收、转换、传送等功能。
• 由於拣货方式不同，拣货规划系统　具备多种拣货方式设定，如可由使用者指定拣货方式为订单式拣取、批次拣取或批次货品集中再依订单拣取等方式，而拣取的商品单位也可由程式中弹性更换，如单件拣取、纸箱拣取或栈板拣取，并可设定不同仓库储存单位及拣取单位间数量转换的设定。
• 拣货过程中由於使用的硬体设备不同，系统本身　具备与这些硬体设备间资料转换的能力，如与回转式料架、电子辅助拣货系统、无线传输终端机等监控系统间的资料传输及处理，且在货品拣取的过程中由於使用不同的辨识工具及检测丁器，如条码阅读、重量及材积测量等，故系统　具备资料辨识及处理的功能。
• 包装流通加工系统则由於各种商品所　的流通加工处理程序不同，而　有流通加工程序及设备　求弹性设定的功能。
• 对於提供拆包换小包装或提供组合产品包装服务的物流中心，包装加工系统最好提供组合包装模拟分析功能及拆包作业分析功能。

(４)派车及出货配送系统

　　当货品经由拣取、包装流通加工之後即可由管理人员将其集中於出货区内准备装车配送。此一作业阶段包含商品集中、分类、指定运送车辆及实№装车、配送及配送途中的追踪管理等作业。派车计划系统是由出货配送管理单位执行，主要的工作内容是由管理人员叫用订单资料档，将当日预定出货订单内容汇总，而後经由查询车辆主档、车辆调用档、客户主档、区域地图主档等，先将客户依其配送货品住址予以划分区域，而後统计该区出货商品的体积与重量，以体积较大者或重量最重者为条件来分配配送车辆的种类及派车数量。订定车辆种类与数量之後即可叫用佣车调用资料档、公司自有车调用资料档、设备调用档、工具调用档、人力资源调用档来订定出车批次、装车及配送排程。此系统可印制配送批次规划报告、批次配送排程报表等。此批次排程报表包含月台、机具设备、车辆、装车搬运人力、配送司机及随车人员的分配报表。派车计划经规划报表後应可由人工方式予以修改，而修改後的资料即转入出货配送主档及成为车辆、月台、机具设备、人力调派等派工单印制的基础资料，并成为设备调用档、工具调用档、人力资源调用档、车辆调用档的加项。

　　确定配送装车批次後可由出货配送系统印制客户别出货单，集货人员持出货单及批次排程报表将货品由拣取区取出并核定货品内容，而後集中於出货月台前准备装车。此时出货配送系统可提供装车计划或配送路径选用系统来决定单一车辆各别订单的装车程序。配送路径选用系统可抓取出货配送主档，透过作业模式中各项参数设定，来求取最短配送路迳、最短配送时间、或最低配送成本等最佳解，决定配送顺序。商品装车後即由送货司机持出货单予以配送，出货单通常有好几联，用来作客户及配送司机签收核定之用，商品送达客户处由客户签收後，出货单由送货司机缴回并将资料输入，以做为订单资料档、出货配送主档的减项并将资料转入会计系统做为应收帐款的加项。出货单除由列印方式印出予客户外，亦可透过电脑网路直接传送至客户电脑系统中，由对方收取货品後将确认收货凭证传回，此时系统　具备对外资料传输、接收及资料转换的功能。较佳的配送系统尚可具有配送途中资料传输及控制的功能，一般具有此项功能者可透过无线资料传送、或於一定据点利用电话线或电脑网路将资料传回物流中心，如此物流中心可据此资料来追踪商品动向、控制车辆及车上设备的　求，此外当配送途中有意外状况发生时，亦可透过此通讯系统重新设定配送模式所　之参数，重新取得新的配送途径并告之配送人员，使配送工作得以完成。此系统主要的输出报表包含出货配送报表、出货配送差异分析报表、客户反应报表等。

派车及出货配送系统设计要点如下：

• 派车系统中司机及随车人员的调派最好能考虑司机的工作能力、体力、以往的工作量及曾经配送的区域范围，以便於有效地安排配送人员。
• 车辆配送中所遭遇的困难点及不能达成任务的原因亦　反应回系统中，加以登录及分析可使下次车辆调派时避免错误的重复出现。
• 当现有车辆不足以配发所有　配送物品时，车辆调派系统亦　具备将所　车辆种类、台数估计并加以建议的功能。

　　对於以零售商为主的物流中心，由於其配送的家数较多，而每一家商店的配送商品量少、项目多，而商店分布的范围又广，故此型态的物流中心须具备较大资料量的处理能力，且由於零售商店若无法即时提供商品即丧失商机，因此极为重视商品配送的时效性，资讯系统因具备快速而大量资料处理能力。

(５)仓库管理系统

　　为达成商品的销售、输配送，除了上述各项事务作业的运作外更须一些状况良好硬体设备的搬运装卸及仓库内部空间的有效应用。此一系统包含两大部分，一为硬体机具设备的应用规划、使用管理及机具本身的保养维护，其中包含月台使用计划及排程、仓储区管理、栈板管理系统、栈板装卸方式规划、叠栈方式设计、车辆保养维修系、燃料耗材管理系统。另一个范围则包含使物流中心有效利用既有空间的区域规划布置，包括仓库规划布置计划、拣货区规划、包装区规划、仓储区规划等。

　　从商品销售、输配送至客户手中完成交易，商品进出物流中心均　经由装卸货月台予以作业，因此在仓库建立之初即　考虑月台的长度所能容纳的车数、月台货品暂存区是否足以满足装卸货品数量　求及月台建造的高度是否能方便各类车辆的装卸货作业，而於仓库启用之後进出货月台区，车辆的摆放方式、车辆行驶动线的规划、及进出车辆的排程均　透过月台使用计划及排程系统来加以管理和控制。

　　仓储区管理系统主要的工作为仓库库存区的规划、应用与管理，此系统主要的功能包含：货品的分类、商品在库存区所　容积的比率分析、现有储位储架的分配及摆设计划、一般储位的转换调用计划与实№作业，当仓储区使用自动仓储、升降梯、输送带等其它自动化设备时此系统亦　具备有与自动仓库、设备间之资料转换功能，并达到由电脑管理系统指挥控制这些硬体设备运转的功能。

　　在货品的搬运储存运作间，我们大量使用各种不同的容器来承装商品，这些包含栈板、塑胶笼、蝴蝶笼、笼车、纸箱等，而这些容器使用时是否对外流通、对外流通是否回收、各别容器所　的数量、及空容器的保管、运用等对物流中心的投资成本、商品配送的便利性及与客户间的合作协定均有重大的影响，而　加以规划与管理。而容器管理系统就是针对这些问题由成本、及装卸配送绩效等资料来加以分析并制作各样报表以提供管理人员作为管理政策制定的依据。

　　而栈板装卸方式规划、叠栈方式设计系统是针对栈板的有效应用而设置的模拟与设计系统，此系统可由产品明细档内读取商品体积、重量、商品形状特性等资料，并依据此资料以各种不同的堆叠方式来计算某一种栈板可堆叠的商品数量，并自其中求取最大堆叠量为推　的堆叠方式，并可制作报表。

　　在配送作业中车辆是其必备的工具，而车辆长期且长途的行驶必定造成车身及各项机件的磨损，因此如何在平时配送运作中就对车辆做好保养维修的工作，而不至於当　使用车辆时，车子无法启动，因而造成配送效益差，损失客户及商机等情况，车辆的保养维修就成为狻为重要且具成效的工作。车辆保养维修系统主要的工作在收集车辆使用的资料，如车辆数、行车里程、行车最高时速、车辆使用时间等资料，然後与每一辆车所　的保养资料相比对，当行车里程数到达某一定数量时即由系统发出维修通告，送厂保养或更换零件耗材等，以便做为车辆维修的预警系统。

　　在商品的配送作业中，车辆是必备的工具而汽油或其它燃料耗材却是推动车辆的主要能量来源，燃料耗材管理系统主要是针对车辆用油量加以管制、分配及成本计算而设立的系统，目的在使燃料耗材的使用更具成效并节省配送成本。

　　为促使仓库空间有效利用，仓库区域规划系统包含仓库规划布置计划系统、拣货区规划系统、包装区规划系统、仓储区规划系统。仓库规划布置系统：此系统的主要工作在由销售统计、预测资料中分析商品所　数量及其流动状况，并依据商品明细资料来计算其所　的储存、拣货、包装流通加工所　空间，而後可由模拟方式来排列并比较各种不同的布置方案，以选取最佳空间利用率规划方案。

　　拣货区规划系统：在拣货区的规划中，空间的划分故然是一个重点，然而依据批次拣货内容及数量将商品分类更形重要。一般商品拣取以人工拣取方式较多，通常将一条拣取线划分成好几个区域，每一个拣取人员仅负择某一区域的拣取，而各区域内商品的分配　考虑商品的种类数及拣取数的平均分配，以免因拣取人员工作不平均而产生拣取线的瓶颈，造成拣取效率低落。若使用自动拣取设备则　考虑自动拣取机的摆放及机器与机器间的动线连接。

　　包装、流通加工区规划系统：与拣货区规划的重点相类似，然而却较偏重於机器摆设的规划，此区域的规划　注意各项包装、流通加工工作流程与机具设备摆放位置的相对应，以完成流畅的作业程序为主。

　　仓储区规划系统：仓储区的规划主要受仓库管理政策影响，仓库的空间划分可依商品的流动速率、商品存取单位等条件来划分，一般而言商品的周转率即反应出商品的存取频度，故在考虑商品摆放时可将存取频率相差较大者放置於同一线上，如此可使拣货动线较为流畅而无冲突存在。以商品的存取单位而言，不同存取单位的商品　由不同的搬运设备来存取商品，如栈板货品的存取　由推高机或叉举车来存取，而单品的拣取则多为人工拣取，故仓库规划时　将同一储存单位的商品摆放在同一区，以便利拣取作业。要达到商品分类的目的可由电脑以商品周转率及商品储存单位来计算排序、并列印报表以作为商品分类的参考。

(６)应收帐款系统

　　当商品配送出库後，订购资料即由订单资料档转为应收帐款主档，会计管理人员於结帐日即可叫用此系统，将应收帐款以客户别做应收帐款统计并列印请款单及发票。发票的列印可较具弹性，将统计帐款总数开成一张发票或以各别订单为基础开立多张发票，并应考虑发票的可修正性。帐款收取後可由会计人员确认资料，并将资料登录，以做为应收帐款的销项并转为收支会计系统的进项。此系统除列印一般单据外并可印制应收帐款统计表、应收帐款收入状况一览表等。

　　入库作业处理系统主要处理两种作业内容，一为预定入库资料处理，另一为实№入库作业。

　　预定入库资料的处理一般都用来做入库月台排程、入库人力资源、及机具设备资源分配时的参考，资料的来源包含两方面，一为采购单上的预定入库日期、入库商品项目、入库数量等资料，一为由供应商处预先予以通告的进货日期、商品、及入库数量，资料均取自采购主档或修订於采购主档上。预定入库资料处理可列印定期内入库资料报表。

　　实№入库作业则发生於厂商交货之时，所　输入的资料包含采购单号、厂商名称、商品名称、商品数量等，一般都可由输入采购单号来查询商品名称、内容及数量是否符合采购内容并用以确定入库月台，而後由仓管人员指定卸货地点及摆放方式将商品叠於栈板上，经仓管人员检验後将修正入库资料输入，一方面修正采购单资料，一方面转为库存入库资料档并调整库存主档。入库除由厂商处入库外并可由客户处退货入库，退货入库的货品一般均　经过检验，被检核成可用品方可入库，此种入库资料一方面将成为订单资料档、出货配送主档、应收帐款主档的减项，一方面亦是入库资料档及库存主档的加项。商品入库後一般有两种处理方式，可立即出库或上架出库，端赖公司的出货政策。当公司有入库即出货的状况发生时，入库系统　具备待出库资料查询、并连接派车计划及出货配送系统，因此当入库资料输入後即启动订单资料档，取出该商品项目待出货资料，而後将此资料转入出货配送主档，并修正库存可调用量，以便於出货作业。一般则采用上架入库再出库，若采用此种入库方式则入库系统本身　具备储位指定功能或储位管理功能。所谓储位指定功能是指当入库资料输入时即启动储位指定系统，由储位资料主档、产品明细档来计算入库商品所　储位的大小，考量商品特性及储位储存现况来指定最佳储位，储位的指定判断可由几项法则来选用，最短搬运距离、最佳的储位分类等，均可建入程式中作做为运算的方法。储位的管理系统则主要在做商品的储位的登录、商品的追踪，及提供现行使用储位报表、空储位报表等以作为储位分配的参考。有些公司并不使用储位指示系统，而由人工先行将商品入库，然後将储存位置登录於储位资料主档，以便商品出库及商品追踪。储位追踪时可将商品编码或入库编码输入由储位资料主档来查询商品所在储位。此系统主要输出的报表包含储位指示单、商品储位报表、可用储位报表、期间别入库一览表、入库统计资料等。

　　储位指定系统除可由入库资料的登录启动外，亦　具备人工操作的功能，以方便仓管人员的储位调整。同一座仓库最好具备可标示划分成多个仓库使用的状况，可强化仓库中不同存货区域的辨识。系统最好能具有由多个特性来查询入库资料，或由复合商品特性来查询的功能，如由商品名称、入库批号及仓库编号之组合来查询某一商品的储位及商品进出状况。商品入库後系统最好具备可选用随即过帐的功能，可让商品随入库异动即过入总帐。

(２)存货控制系统

　　存货控制系统主要是用来做库存数量控制、库存量规划之用，以减少因商品库存积压过多造成各种利润的损失，主要的作业包含商品的分类分级、订购批量及订购时点的订定，存货的追踪管理、库存的盘点作业。有关商品的分类分级、订购批量及订购时点的订定、存货的管理追踪均不对内部档案作资料改写的动作，只由读取一些既存的资料档，如库存主档、储位资料主档，及一些平常就已建立并维持的既有资料档，如厂商报¤档、采购批量计算公式档等，来作内部运算。所谓的分类分级方式即是将商品依其类别的不同统计其库存数量并以长条图等工具将其依库存量的大小排序、分类，以作为仓库区域规划布置、商品采购、人力资源、工具设备选用的参考。商品的分类分级并不一定以商品的库存数来作分类的标准，亦可采用商品单¤或实№库存金额来加以排序，所得的分类资料更具代表性。此系统最主要的是以商品为主体所做的各种排序报表。

　　由於商品的销售配送仓库须具有足够的库存以供供货　求，而於何时采购、采购数量的多少均影响资金的调度及库存成本的损失，因此在商品采购之前我们即可针对商品来订定经济采购批量及采购时点。订购批量及订购时点的订定可由系统抓取产品主档、厂商报¤档、库存主档、采购主档等来取得商品名称、商品单¤、商品现有库存量、自采购到交货所　时间及运送成本等资料来计算经济订购批量及定购时点，然而订购批量及订购时点的订定方式不止一种，亦可透过其它方法来完成如安全库存量的订定、经济采购量订定等。此系统的主要输入资料为商品名称，并依赖一些档案平时的维护，如厂商报¤档、库存主档、采购主档、运送成本资料档等，而主要的输出报表可包含商品别安全库存报表、商品别经济批量报表、定期采购点查核报表、定期库存量统计报表等，此系统更由采购量及采购时点的订定建立采购量及采购时点资料档，此档案的建立并不须时常执行，只须於一定时段由高阶管理人员依据现有各项库存报表、呆废料报表、销售统计、销售预测等资料加以调整订定即可。

　　存货追踪管理系统主要是延续入库作业处理中储位的管理，此一系统亦不　输入太多的资料，主要是从既存的资料档，如由储位资料主档调用现有存货的储存位置、储存区域及其分布状况，或由库存主档调用现有库存资料查核库存量等，故此系统主要产生的报表包含商品库存量查询报表、商品储位查询报表、呆货存量或储位报表等。

　　库存数量的管理与控制及储位的管理等作业的有效性端赖库存资料、储位资料的正确性方可以维护，因此盘点作业即是因应此种　求而产生。一般而言有两种盘点方式：定期盘点及循环盘点。盘点作业系统主要的工作内容包含於一定期间印制各类商品报表、待实№盘点後将实№库存资料输入修正档案、并印制盘盈盘亏报表、库存损失率分析等报表。一般定期盘点以季、半年或年度为盘点时段，而循环式盘点则於一般工作日针对某些商品加以实施盘点。不论是定期盘点或循环式盘点，仓库管理员於盘点之前先叫用盘存清册印制系统，输入该类产品或某一仓库名称、仓库某一区域名称，此时系统将叫用库存主档或储位资料主档以搜寻该商品储放位置及数量或该区域所有商品的库存数及储位资料，以便印制盘点清册。而後仓管人员持此盘点清册会同会计人员进行实№盘点，当盘点时资料的误差可修正於盘点清册，盘点後可将此资料由盘点资料的建档维护系统键入，以修改库存主档与储位资料主档。此外盘点亦可由仓管人员会同会计人员以手持式资料收集器现场收集库存资料，当某一区域盘点完毕或资料集满後再将资料携回办公室输入管理电脑中，以批次方式修正库存主档，或者采用无线式资料收集器，在盘点的同时将资料同步传回管理电脑加以处理。若采用这些设备，系统本身　具资料接收、传送、转换的功能。此後并可由盘点报表印制系统印制盘盈盘亏报表、库存损失率报表、呆废料盘存报表等。

　　存货控制系统须具备可由商品名称、储位、仓库、批号等资料分类查询的功能。系统最好设有定期盘点或循环盘点时点设定的功能，使系统可於设定之时间自动启动盘点系统，列印各种表单协助盘点动作的完成。当同一种商品具有不同储存单位时，系统最好具备储存单位自动转换的功能。当有移仓整顿或库存调整作业时，此系统　具备大量储位及库存资料批次处理的功能。

(３)采购管理系统

　　采购管理系统主要的目的在提供采购人员一套快速而计算准确的工具来对供货厂商适时适量地开立采购单，以使商品能於出货之前准时入库并无库存不足及呆货太多等情况发生。此系统主要包含四个子系统：采购预警系统、供应厂商管理系统、采购单据列印系统、采购跟催系统。

　　当存货控制系统建立采购批量及采购时点档案後，仓管人员即可随时叫用采购预警系统来检核　采购商品，仓管人员只　叫用采购预警系统电脑即自行输入日期，而後系统取用库存主档、采购批量及采购时点档来比对现有库存数是否低於采购时点，当库存量低於采购时点时系统就将此商品列印出来，所列印的报表内容包含商品名称、建议采购量、现有库存量、已订购待入商品数等资料。

　　当采购预警系统列印出建议采购商品报表後，仓管人员即可依据报表内容查询供应厂商资料，仓管人员可输入商品名称而後由供应商资料档抓取供应商报¤资料、往常交货计录、交货品质等资料作为采购参考。此系统所提供的主要报表为商品别供货厂商报¤分析报表、各别供货厂商交货报表。

　　由上述报表仓管人员可依采购商品　求下采购单予供应商，此时仓管人员　键入商品资料、供应商名称、采购数量、商品等级等资料，并由系统自动抓取日期来建立采购主档。此系统可列印出采购单以做为配送中心对外采购之用。当物流中心与供应商之间可透过电子订货系统采购商品时，系统亦　具备电脑网路资料接收、转换与传送的功能。

　　采购单一经发出後，仓管人员即可由采购跟催系统中列印预定入库未入库报表、及已采购未入库报表，来作为商品入库跟催或商品入库日期核确等作业。此系统不　输入特殊资料，只　选取欲列印报表名称由系统抓取当日日期来与采购主档加以比较，列印出未入库资料。

　　采购系统最好具备有材料结构资料，当组合产品采购时可据以计算各别商品　求量。一张采购单可由单笔或多笔商品项目组成，且可允许有不同的进货日期。

(４)应付帐款系统

　　当采购商品入库後，采购资料即由采购主档转为应付帐款主档，会计管理人员於供货厂商开立发票及请款单时即可叫用此系统，以供货厂商别做应付帐款统计表作为金额核确之用。帐款支付後可由会计人员将付款资料登录，更改应付帐款档案内容。高阶主管人员可由此系统制作应帐款一览表、应付帐款已付款统计报表等。

　　一般会计系统可由销售管理系统、采购入库管理系统将资料档案转入此系统，并制作成会计总帐、分类帐、各种财务报表等。此系统尚　著重於现金管理、支票管理、及与怠行转帐连线功能的发展。

　　人事薪资管理系统包含人事资料的建档维护、薪资统计报表列印、薪资单列印、及与怠行间电脑连线薪资资料转换。

　　配送资源计划主要以事业体本身拥有多个运作单位时，各种资源及营运方向、营运内容的规划。当一个物流中心拥有多座仓库、多个储运中心、或多个转运站时，应该设置多少个仓储据点、仓库座落的位置为何、才可满足市场开发的　求，而那一座仓库应该存放那些商品、商品存放的数量应该有多少、才足以供应该区域的商品　求，所须的仓库空间又须多大才足以存放该商品数量，而因应这些配送活动，各个据点又　具备何种机具设备及人力资源、而这些资源如何分配、彼此之间又如何来沟通协调即为此系统设置的目的。

　　仓库设置地点及数量规划系统的应用　由外界收集资料来加以规划，所收集资料的内容包含区域的人口数、年龄的分配状况、该区域销售商店分配状况、该区域商品销售总金额、每一年龄层的消费品项等资料。依据这些资料来估计该区域的市场潜力、可销售贩卖的商品内容、销售金额与数量、及设置仓库数、仓库设立的地点等。

　　当决定了公司设立仓库的数量及位置之後，公司即可依据当初市场分析所得的资料来划分每一个仓库所贩卖的商品内容，此即为多仓产品线规划系统。而进一步由市场调查资料分析计算，则可以求得各个仓库所　各类商品数量，此为多仓产品分配计划。当这些机构启用之後，我们则　针对各别所　的存货数量、机器设备、人力资源加以规划，并且加以协调、调派及控制，此即为多仓存货控制系统、多仓机器设备规划控制系统、多仓人力资源计划系统及多仓产品配送调派计划系统。

　　营运管理系统是由物流中心较高阶管理人员所采用，主要是用来制定各类管理政策，如车辆设备租用、采购计划、销售策略计划、配送成本分析系统、运费制定系统、外车管理系统等，偏向於投资分析与预算预测。物流中心可执行两种不同的配送政策；由物流中心自有车来配送，或雇用外车配送；此两种政策的选用基本上考虑两点：(a)车辆的管理方便与否。(b)资本投资金额大小及成本效益。而车辆设备租用、采购计划系统的发展即　利用现有系统资料，如配送　求统计、车辆的调派现况、人力资源的利用率等资料来作为车辆采购或雇用佣车的分析基础。决定采用外车後此系统亦可发展成数种佣车管理方案的选用分析，如采用租车公司专车配送或雇用货运行只作单程单一批货的配送，是否雇用个人货车、运费如何计算、各车行或个人间如何协调与管理。而若决定自购货车来配送货品，则可利用各种成本回收方法，如回收年限预估、净现值法、决策树分析法等来选用最有效益的资金投资及回收。

　　销售策略计划主要是利用销售金额、业务员的销售实绩、商品的销售能力、销售区域的分配状况等资料来做单一物流中心的销售规划政策，规划的内容可包含贩卖商品内容、客户分布区域的规划、业务员销售金额及区域的划分、市场的行销对策制定、促销计划等。

　　配送成本分析系统一般均以会计资料为基础做物流中心各项费用分析，主要用来反应营利、或资源投资回收的状况，同时也可做为运费制定系统中运费制定的基准。配送成本分析与运费制定系统对以提供仓储储存、管理、及配送业务为主的运输业型物流中心而言是一个重要的系统，配送中心的盈亏端赖运费是否能够低廉足以招引客户并且合理地反应应有的成本。

　　外车管理系统是用以管理外雇车辆的系统，主要的内容包含外车雇用资料的建档维护、管理方法的选用分析、送配车辆的调度及排程计划等。

　　物流中心的营利状况良好与否，除了各项营运策略的方向制定正确、实№的计划及执行之外，更　有良好的资讯回　来作为政策、管理及实施方法修正的依据，此即绩效管理系统存在的主要理由。而绩效管理系统的主要内容包含：业务人员管理系统、客户管理系统、订单处理绩效报表、存货周转率评估、缺货金额损失管理报表、拣货绩效管理报表、包装绩效管理报表、入仓作业绩效管理报表、装车作业绩效管理报表、车辆使用率评估报表、月台使用率评估报表、人力使用绩效报表、机器设备使用率评估报表、仓库使用率评估报表、货品保管率评估报表等。