3.盘点作业三指标

盘 点 数 量 误 差 率

应用目的	衡量库存管理优劣，作为是否加强盘点或改变管理方式的依据，以减低公司　　的损失机会。

计算说明

盘点数量误差率 =

盘点误差量 盘点总量

指标意义	若公司甚少实施盘点，则损失率将无法确实掌握，而损失率不知道则实№毛利便无法知道，实№毛利无法知到则实№损益也将无法知晓；然一旦连损益都不清楚的事业，则其经营也就变得无意义了。状况陈述 若盘点误差数量过高( 在电脑记忆中有库存，但仓库中却无现品，或在电脑中记录无库存，但仓库中却有现品 )，显示公司对於库存品的管理仍有很大缺失。

改善对策	必须加强注意可能造成盘点误差原因：
	(1) 记帐员的疏忽( 看错字 )
	(2) 运送过程发生损耗
	(3) 盘点记数错误
	(4) 单据遗失，进出货未过帐
	(5) 捆扎包装之错误
	并确实予以改进。此外，盘点误差常是由於货品在出入库作业时的传票输入、检查点数错误中产生，因此一旦出入库作业次数较多时，误差也会随之增大许多。因而对於每次进出货的处理，更应特别小心。

□盘 点 数 量 误 差 率
□盘 点 品 项 误 差 率

应用目的	由盘点误差数量及误差品项两者间指标数据的大小关系，来 　　检讨盘点误差主要的发生原因。

计算说明	盘点数量误差率 =	盘点误差量 盘点总量
	盘点品项误差率 =	盘点误差品项数 盘点实施品项数

状况陈述1

盘点数量误差率高，但盘点品项误差率低，表示虽然发生误差的货品品项减少，但每一发生误差品项之数量却有提升趋势。

改善对策	应检讨负责此些品项货品的人员有无尽责？以及这些货品的置放区域是否得当？有无必要加强管理？

况陈述2	状盘点数量误差率低，但盘点品项误差率高，表示虽然整个盘 点误差量有下降趋势，但发生误差的货品种类却增多。

改善对策	策 误差品项太多将使後续的更新修正工作更为麻烦，且亦可能 影响出货速度，因此亦　对此现象加强管制。

平 均 盘 差 品 金 额

应用目的	判断是否　采行ABC 分类，或现今已采行之ABC 存货重点分 类是否发生作　　用？

计算说明

平均每件盘差货品之金额 =

盘点误差金额 盘点误差量

状况陈述	若一旦此指标高，表示高¤位产品的误差发生率较大，可能 是公司未实施物品重点管理的结果，对公司营运将造成很不利的影响。





改善对策	未实施物品重点管理的企业很容易造成高¤位货品的流失。 因此最好的管理方式是确实施行ABC 分类管理(图30)。以物 流中心而言，则应特别重视高单¤或仓租较昂贵的货品管理。一般在每次盘点时：
	(1) 重要管制物品应全数点清。
	(2) 其馀抽40％，若一旦清点有短缺，则应再全数清点。